Совети при работењето

Вртежниот момент зависи од времетраењето на ударот. Максималниот постигнат вртежен момент е резултат од сумата на сите поединечни вртежни моменти постигнати со удари. Максималниот вртежен момент се постигнува по времетраење на удар од 6–10 секунди. По овој период, затезниот вртежен момент се зголемува минимално.

Притоа осетно се загрева куќиштето на погонот.

Напомена: Последиците од прекумерно загревање се висока изабеност на сите делови на ударниот механизам и потреба од голема количина на средство за подмачкување.

Времетраењето на ударот треба да се одреди за секој потребен затезен вртежен момент. Постигнатиот затезен вртежен момент, треба постојано да се проверува со вртежен момент клуч.

Завртувања во цврсто лежиште, лежиште со пружина или меко лежиште
Доколку има обид да се измерат постигнатите удари во последователни удари и да се пренесат во дијаграм, ќе се добие крива на текот на вртежни моменти. Висината на кривата одговара на максималниот постигнат вртежен момент, а косината покажува кога е постигнат.

Еден вртежен момент зависи од следните фактори:

Зависно од горенаведените фактори, постојат следниве видови на примена:

При лежиште со пружина одн. меко лежиште максималниот вртежен момент на прицврстување е помал отколку при цврсто лежиште. Исто така е потребно значително подолго време на удари.

Одредување на времето на удирање

Дијаграмите (примерите) го прикажуваат затезниот вртежен момент [Nm] во зависност од траењето на ударот [s]:

❶ за тврдо седиште
❷ за меко седиште.

Податоците се средни вредности и се разликуваат во зависност од случајот на употреба. Постигнатиот затезен вртежен момент, треба постојано да се проверува со момент клуч.

Дијаграм за GDS 24

Највисокиот вртежен момент ќе се постигне:

Дијаграм за GDS 30

Највисокиот вртежен момент ќе се постигне:

Референтните вредности за максималниот затезен вртежен момент на обични завртки може да ги дознаете од следната табела.

Референтни вредности за максимален вртежен момент за затегнување на завртките
Податоци во Nm, пресметано од просекот на затегнување; искористување на границата на еластичност 90 % (при број на триења μвк. = 0,12). Постигнатиот затезен вртежен момент, треба постојано да се проверува со момент клуч.

Класи на цврстина според DIN 267

Стандардни завртки

Завртки со висока отпорност

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M8

6.57

8.7

11

11.6

13.1

14.6

17.5

19.7

23

33

39

M10

13

17.5

22

23

26

29

35

39

47

65

78

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

M22

145

190

240

255

290

320

385

430

510

715

855

M24

185

245

310

325

370

410

490

455

650

910

1100

M27

275

365

455

480

445

605

725

815

960

1345

1615

M30

370

495

615

650

740

820

990

1100

1300

1830

2200

Пример за одредување на време на удирање (GDS 30)

Завртка M 24 класа на цврстина 8.8 = затезен вртежен момент на завртката 650 Nm
Од дијаграмот GDS 30 може да забележите дека при 650 Nm траењето на ударот е 0,8 секунди види .

Совети

Торзионите лостови имаат вратило со точно калибриран, намален дијаметар. Притоа тие делуваат со ограничување на вртежниот момент. Торзиониот лост се става помеѓу ударниот одвртувач и битот.
Како правило за примена важи: Дијаметар на јадрото на завртката = делотворен дијаметар на торзиониот лост. Траењето на ударот се одредува со проба за завртување.

За закачување, во тежиштето на електричниот алат има окце за закачување (1).

Со аголникот (опрема) може да ја промените позицијата на рачката.

При температури под точката на замрзнување треба најпрво да го вклучите електричниот алат околу 3 минути во празен од, за да го подобрите капацитетот на подмачкување во електричниот алат.