Indicazioni operative

La coppia dipende dalla durata della percussione. La coppia massima raggiunta risulta dalla somma di tutte le singole coppie raggiunte tramite le percussioni. La coppia massima viene raggiunta dopo una durata di percussione di 6–10 secondi. Dopo questo tempo la coppia di serraggio aumenta solo in modo non significativo.

Invece la scatola della trasmissione si riscalda sensibilmente.

Avvertenza: Le conseguenze di un eccessivo riscaldamento sono un’usura elevata di tutti i componenti del sistema di percussione ed un alto fabbisogno di lubrificante.

La durata della percussione deve essere rilevata per ogni coppia di serraggio richiesta. La coppia di serraggio raggiunta effettivamente deve essere controllata sempre tramite una chiave torsiometrica.

Avvitamenti su sede rigida, elastica o tenera
Misurando in un’apposita prova le coppie ottenute in una sequenza di percussioni e trasferendo tali dati in un diagramma, si ottiene una curva di andamento di coppia. L’altezza della curva corrisponde alla coppia massima raggiungibile; la pendenza indica il tempo necessario per raggiungerla.

L’andamento della coppia dipende dai seguenti fattori:

Sono possibili i seguenti casi applicativi:

In caso di sede elastica o tenera, la massima coppia di serraggio è minore rispetto a quella in caso di sede rigida. Si richiede inoltre un tempo di percussione marcatamente più lungo.

Rilevamento del tempo di percussione

I diagrammi (esempi) illustrano la coppia di serraggio [Nm] in funzione della durata della percussione [s]:

❶ per materiale duro
❷ per materiale tenero.

I dati rappresentano valori medi e si differenziano a seconda del caso di applicazione. Per sicurezza, la coppia di serraggio raggiunta deve essere controllata sempre tramite una chiave torsiometrica.

Diagramma per GDS 24

Il momento di coppia massimo viene raggiunto:

Diagramma per GDS 30

Il momento di coppia massimo viene raggiunto:

Valori indicativi per coppie massime di serraggio per viti comunemente in commercio possono essere rilevati dalla tabella che segue.

Valori orientativi per le coppie massime di serraggio viti
Dati in Nm, calcolati in base alla sezione resistente; sfruttamento limite di snervamento 90% (con coefficiente d’attrito μtot = 0,12). Per sicurezza, la coppia di serraggio raggiunta deve essere controllata sempre tramite una chiave torsiometrica.

Classi di stabilità secondo DIN 267

Viti standard

Viti ad alta resistenza

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M8

6.57

8.7

11

11.6

13.1

14.6

17.5

19.7

23

33

39

M10

13

17.5

22

23

26

29

35

39

47

65

78

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

M22

145

190

240

255

290

320

385

430

510

715

855

M24

185

245

310

325

370

410

490

455

650

910

1100

M27

275

365

455

480

445

605

725

815

960

1345

1615

M30

370

495

615

650

740

820

990

1100

1300

1830

2200

Esempio per il rilevamento del tempo di percussione (GDS 30)

Vite M 24 con classe di resistenza 8.8 = Avvitamento - Coppia di serraggio 650 Nm
Dal diagramma GDS 30 risulta una durata della percussione di ca. 0,8 secondi a 650 Nm vedi .

Consigli

Le aste di torsione sono dotate di un gambo con un diametro ridotto, calibrato in modo esatto. In questo modo le stesse agiscono in modo limitativo del momento di coppia. Un’asta di torsione viene inserita tra l’avvitatore ad impulsi e il bit.
Quale formula empirica per l’applicazione vale: Diametro di nocciolo della vite = diametro attivo dell’asta di torsione. La durata della percussione deve essere rilevata tramite prove di avvitamento.

Per appendere l’elettroutensile, sul baricentro dello stesso è applicata un apposito gancio (1).

Con un angolare (accessorio) è possibile modificare la posizione dell’impugnatura.

In caso di temperature inferiori al punto di congelamento, l’elettroutensile dovrebbe essere fatto funzionare innanzitutto per circa 3 minuti al minimo per migliorare la lubrificazione nell’elettroutensile stesso.