Pracovní pokyny
- Před každou prací na elektronářadí vytáhněte zástrčku ze zásuvky.
- Elektrické nářadí používejte pouze s přídavnou rukojetí (2).
- Elektronářadí nasazujte na matici/šroub pouze vypnuté. Otáčející se nástroje mohou sklouznout.
Utahovací moment je závislý na době rázů. Maximální dosažený utahovací moment je výsledkem součtu všech jednotlivých utahovacích momentů dosažených pomocí rázů. Maximální utahovací moment je dosažen po době rázů 6–10 sekund. Po této době se utahovací moment zvyšuje jen minimálně.
Naproti tomu se citelně zahřívá kryt převodovky.
Upozornění: Důsledkem nadměrného zahřívání je velké opotřebení všech součástí rázového mechanismu a vysoká spotřeba maziva.
Dobu rázů je třeba zjistit pro každý potřebný utahovací moment. Skutečně dosažený utahovací moment je třeba neustále kontrolovat pomocí momentového klíče.
Tuhé, pružné a měkké šroubové spoje
Když se při pokusu změří utahovací momenty dosažené při sledu rázů a zaznamenají se do diagramu, získáme křivku průběhu utahovacího momentu. Výška křivky odpovídá maximálně dosaženému utahovacímu momentu, strmost ukazuje, v které chvíli ho bylo dosaženo.
Průběh utahovacího momentu závisí na následujících faktorech:
- Pevnost šroubů/matic
- Druh podkladu (podložka, talířová pružina, těsnění)
- Pevnost sešroubovaných materiálů
- Mazací poměry na šroubovém spoji
Adekvátně vyplývají následující případy použití:
- Tuhý šroubový spoj se používá u šroubových spojů kovu na kov při použití podložek. Po relativně krátké době rázů je dosaženo maximálního utahovacího momentu (strmý průběh charakteristiky). Zbytečně dlouhá doba rázů jen škodí nářadí.
- Pružný šroubový spoj se používá u šroubových spojů kovu na kov, ale při použití pružných podložek, talířových pružin, čepů nebo šroubů/matic s kuželovým usazením a při použití prodloužení.
- Měkký šroubový spoj se používá u šroubových spojů např. kovu na dřevo nebo při použití olověných či fíbrových podložek.
U pružného, resp. měkkého šroubového spoje je maximální utahovací moment nižší než u tuhého šroubového spoje. Rovněž je zapotřebí výrazně delší doba rázů.
Zjištění doby rázů
Diagramy (příklady) ukazují utahovací moment [Nm] v závislosti na době rázů [s]:
❶ pro tuhý šroubový spoj
❷ pro měkký šroubový spoj.
Údaje jsou průměrné hodnoty a liší se podle případu použití. Pro kontrolu neustále kontrolujte utahovací moment momentovým klíčem.
Diagram pro GDS 24
Nejvyšší utahovací moment je dosažený:
- pro tuhý šroubový spoj po cca 10 sekundách rázů
- pro měkký šroubový spoj po cca 22 sekundách rázů
Diagram pro GDS 30
Nejvyšší utahovací moment je dosažený:
- pro tuhý šroubový spoj po cca 6 sekundách rázů
- pro měkký šroubový spoj po cca 26 sekundách rázů
Orientační hodnoty pro maximální utahovací momenty obvyklých šroubů můžete převzít z následující tabulky.
Orientační hodnoty pro maximální utahovací momenty šroubů
Údaje v Nm, vypočítané z plochy jádra šroubu; využití meze kluzu 90 % (při součiniteli tření μcelk = 0,12). Pro kontrolu vždy zkontrolujte utahovací moment momentovým klíčem.
Třídy pevnosti podle DIN 267 | Standardní šrouby | Vysokopevnostní šrouby | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3.6 | 4.6 | 5.6 | 4.8 | 6.6 | 5.8 | 6.8 | 6.9 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |
M8 | 6.57 | 8.7 | 11 | 11.6 | 13.1 | 14.6 | 17.5 | 19.7 | 23 | 33 | 39 |
M10 | 13 | 17.5 | 22 | 23 | 26 | 29 | 35 | 39 | 47 | 65 | 78 |
M12 | 22.6 | 30 | 37.6 | 40 | 45 | 50 | 60 | 67 | 80 | 113 | 135 |
M14 | 36 | 48 | 60 | 65 | 72 | 79 | 95 | 107 | 130 | 180 | 215 |
M16 | 55 | 73 | 92 | 98 | 110 | 122 | 147 | 165 | 196 | 275 | 330 |
M18 | 75 | 101 | 126 | 135 | 151 | 168 | 202 | 227 | 270 | 380 | 450 |
M20 | 107 | 143 | 178 | 190 | 214 | 238 | 286 | 320 | 385 | 540 | 635 |
M22 | 145 | 190 | 240 | 255 | 290 | 320 | 385 | 430 | 510 | 715 | 855 |
M24 | 185 | 245 | 310 | 325 | 370 | 410 | 490 | 455 | 650 | 910 | 1 100 |
M27 | 275 | 365 | 455 | 480 | 445 | 605 | 725 | 815 | 960 | 1345 | 1615 |
M30 | 370 | 495 | 615 | 650 | 740 | 820 | 990 | 1100 | 1300 | 1830 | 2200 |
Příklad pro stanovení doby rázů (GDS 30)
Šroub M 24 s třídou pevnosti 8.8 = utahovací moment šroubu 650 Nm
Z diagramu GDS 30 vyplývá při 650 Nm doba rázů 0,8 sekundy viz .
Tipy
Torzní tyče mají dřík s přesně kalibrovaným, redukovaným průměrem. Působí proto jako omezující utahovací moment. Torzní tyč se nasadí mezi rázový utahovák a bit.
Jako empirický vzorec pro použití platí: průměr jádra šroubu = účinný průměr torzní tyče. Doba rázů se zjistí šroubovacími pokusy.
Pro zavěšení se v místě těžiště elektronářadí nachází závěsné oko (1).
Pomocí úhelníku (příslušenství) můžete změnit polohu rukojeti.
Při teplotách pod bodem mrazu byste měli elektronářadí nejprve nechat cca 3 minuty běžet naprázdno, aby se zlepšil výkon mazání v elektronářadí.