Указания по применению
- Перед любыми манипуляциями с электроинструментом вытаскивайте штепсель из розетки.
- Работайте с электроинструментом только с дополнительной рукояткой (2).
- Устанавливайте электроинструмент на винт или гайку только в выключенном состоянии. Вращающиеся рабочие инструменты могут соскользнуть.
Крутящий момент зависит от продолжительности работы ударного механизма. Максимально достигаемый крутящий момент вытекает из суммы всех отдельных крутящих моментов, создаваемых ударами. Максимально крутящий момент достигается через 6–10 секунд работы ударного механизма. После этого времени момент затяжки возрастает только незначительно.
Но корпус редуктора нагревается чувствительно.
Указание: Чрезмерный нагрев приводит к повышенному износу всех деталей ударного механизма и повышенному расходу смазки.
Продолжительность работы ударного механизма следует определять для каждого момента затяжки. Практически достигнутый момент затяжки проверяйте всегда динамометрическим ключом.
Закручивание винтов в жесткие, пружинящие или мягкие материалы
Если достигнутые опытным путем в течение серии ударов крутящие моменты замерить и по ним составить диаграмму, то получится кривая крутящего момента. Высота кривой соответствует максимально достигнутому крутящему моменту, крутизна показывает, за какое время он был достигнут.
Характеристика крутящего момента зависит от следующих факторов:
- прочность винтов/шурупов/гаек
- вид опоры (шайба, тарельчатая пружина, уплотнение)
- прочность скрепляемых материалов
- условия смазки резьбового соединения
Соответственно вытекают следующие варианты применения:
- Работа с жесткими материалами – скрепление металлических деталей с применением подкладочных шайб. Максимальный крутящий момент достигается после относительно короткой продолжительности работы ударного механизма (крутая характеристика). Необоснованно большая продолжительность работы ударного механизма вредит электроинструменту.
- Работа с пружинящими материалами – скрепление металлических частей с применением пружинящих колец, тарельчатых пружин, анкеров или винтов/гаек с конической посадкой и применение удлинителей.
- Работа с мягкими материалами – прикрепление, напр., металлических частей к древесине или применение свинцовых или фибровых подкладных шайб.
При работе с пружинящими или мягкими материалами максимальный момент затяжки меньше, чем при работе с жесткими материалами. Также требуется значительно большая продолжительность работы ударного механизма.
Определение продолжительности работы ударного механизма
Диаграмма (пример) показывает момент затяжки [Н·м] в зависимости от продолжительности работы ударного механизма [c]:
❶ для жесткого соединения
❷ для мягкого соединения.
Данные представляют собой средние значения и в зависимости от применения разные. Всегда проверяйте практически достигнутый момент затяжки динамометрическим ключом.
Диаграмма для GDS 24
Наибольший крутящий момент достигается:
- для жесткого соединения прибл. через 10 сек работы ударного механизма
- для мягкого соединения прибл. через 22 сек работы ударного механизма
Диаграмма для GDS 30
Наибольший крутящий момент достигается:
- для жесткого соединения прибл. через 6 сек работы ударного механизма
- для мягкого соединения прибл. через 26 сек работы ударного механизма
Ориентировочные значения для макс. моментов затяжки товарных винтов Вы найдете в следующей таблице.
Ориентировочные значения для максимальных моментов затяжки винтов/шурупов
Данные в Н·м, рассчитанные из напряженного сечения; коэффициент использования предела текучести при растяжении 90 % (при коэффициенте трения μобщ. = 0,12). Всегда проверяйте практически достигнутый момент затяжки динамометрическим ключом.
Класс прочности по ДИН 267 | Стандартные винты | Высокопрочные винты | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3.6 | 4.6 | 5.6 | 4.8 | 6.6 | 5.8 | 6.8 | 6.9 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |
M8 | 6.57 | 8.7 | 11 | 11.6 | 13.1 | 14.6 | 17.5 | 19.7 | 23 | 33 | 39 |
M10 | 13 | 17.5 | 22 | 23 | 26 | 29 | 35 | 39 | 47 | 65 | 78 |
M12 | 22.6 | 30 | 37.6 | 40 | 45 | 50 | 60 | 67 | 80 | 113 | 135 |
M14 | 36 | 48 | 60 | 65 | 72 | 79 | 95 | 107 | 130 | 180 | 215 |
M16 | 55 | 73 | 92 | 98 | 110 | 122 | 147 | 165 | 196 | 275 | 330 |
M18 | 75 | 101 | 126 | 135 | 151 | 168 | 202 | 227 | 270 | 380 | 450 |
M20 | 107 | 143 | 178 | 190 | 214 | 238 | 286 | 320 | 385 | 540 | 635 |
M22 | 145 | 190 | 240 | 255 | 290 | 320 | 385 | 430 | 510 | 715 | 855 |
M24 | 185 | 245 | 310 | 325 | 370 | 410 | 490 | 455 | 650 | 910 | 1100 |
M27 | 275 | 365 | 455 | 480 | 445 | 605 | 725 | 815 | 960 | 1345 | 1615 |
M30 | 370 | 495 | 615 | 650 | 740 | 820 | 990 | 1100 | 1300 | 1830 | 2200 |
Пример определения продолжительности работы ударного механизма (GDS 30)
Винт M 24 с показателем прочности 8.8 = момент затяжки 650 Н·м
Из диаграммы GDS 30 получаем при 650 Н·м продолжительность работы ударного механизма 0,8 сек. см. .
Советы
Сплошные торсионы выполнены с точно калибрированным, уменьшенным диаметром хвостовика. Благодаря этому они ограничивают крутящий момент. Сплошной торсион вставляется между ударным винтовертом и битом.
В качестве упрощенной формулы действительно: Внутренний диаметр резьбы равен эффективному диаметру торсиона. Продолжительность работы ударного механизма следует определить опытным завинчиванием.
Для подвешивания в центре тяжести электроинструмента имеется проушина (1).
С помощью угольника Вы можете изменить положение рукоятки.
При температурах ниже точки замерзания электроинструмент следует сначала включить прибл. на 3 мин на холостом ходу для улучшения смазки электроинструмента.