측정공구의 정확도 점검

가장 큰 영향을 미치는 것은 주위 온도입니다. 특히 바닥에서 위로 가면서 달라지는 온도로 인해 레이저빔이 굴절될 수 있습니다.

따라서 본 측정공구는 최대한 작업 표면 가까이에 두고 아래쪽이 최대한 작업 표면과 평행하게 고정시키십시오.

외부 요인 외에도 장비에 따른 요인(예: 전복 또는 충격의 강도)에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 항상 각도 정확도를 점검하십시오.

점검 시 측정공구가 한번이라도 최대 편차를 초과할 경우 Bosch 서비스 센터에 맡겨 수리하십시오.

점검을 위해서는 단단하고 평평한 바닥 위에 약 10 × 5 m 정도의 빈 공간이 필요합니다.

• 측정 표면의 한쪽 구석에 측정공구를 세우십시오. 측정공구의 전원을 켜고 0° 레이저 라인이 측정 표면의 긴 측면을 향하고, 90° 레이저 라인이 측정 표면의 짧은 측면을 지나도록 정렬하십시오.

• Ⅴ 및 Ⅰ 두 지점의 편차 d는 직각에서 0° 레이저 라인 및 90° 레이저 라인의 실제 편차를 나타냅니다.

측정구간 2 × 5 m = 10 m에서 최대 허용편차는 다음과 같습니다:
10 m × ±0.2 mm/m = ±2 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅴ 사이의 간격 d는 최대 2 mm입니다.

점검을 위해서는 단단하고 평평한 바닥 위에 약 10 × 5 m 정도의 빈 공간이 필요합니다.

• 측정 표면의 한쪽 구석에 측정공구를 세우십시오. 측정공구의 전원을 켜고 0° 레이저 라인이 측정 표면의 긴 측면을 향하고, 90° 레이저 라인이 측정 표면의 짧은 측면을 지나도록 정렬하십시오.

• 두 지점 Ⅰ 및 Ⅶ 두 지점의 편차 d는 직각에서 0° 레이저 라인 및 45° 레이저 라인의 실제 편차를 나타냅니다.

측정구간 4 × 5 m = 20 m에서 최대 허용편차는 다음과 같습니다
20 m × ±0.4 mm/m* = ±8 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅶ 사이의 간격 d는 최대 8 mm입니다.
* ±0.4 mm/m 값은 각도 정확도 ±0.2 mm/m에서 선삭 시 발생할 수 있는 0.2 mm/m의 오차를 더해서 나타낸 것입니다.